當今社會電滲析是一種非常先進而且節(jié)能有用的水設(shè)備脫鹽技能,這種設(shè)備可以使這種技能到達的效果愈加顯著。但是在長時間使用的時分這些設(shè)備可能會呈現(xiàn)一些問題。
1、電滲析器的水壓高、出水量低或水流不暢
故障的原因可能是:
開車前管路未沖洗干凈,致使雜質(zhì)堵塞水流通道;
在組裝時,隔板和膜的進出水孔未對準,或是部分隔板框網(wǎng)收縮變形,或是隔板框和隔網(wǎng)厚度配合不適當;
級段間的水流倒向時,進出水孔錯位。
處理方法是:
拆開電滲析器清除出水孔、布水槽等處雜物,然后重新組裝,或在進水管道加設(shè)過濾器;
變形的隔板要調(diào)換。對隔板加工要注意厚度均勻,與框網(wǎng)厚度的配合要良好;
對進出水孔錯位,要仔細檢查并重新組裝測試。
2、電滲析器的除鹽效果差、電流偏低
故障原因是:
部分陰、陽膜可能裝錯;或是部分濃、淡室隔板裝錯,以及膜破裂;
電路系統(tǒng)接觸不良,樹脂膜受到污染,性能變壞。
處理方法是:
重新組裝,并去除已損壞的隔板或膜;
檢查電路,使接觸良好。定期用酸、堿液對樹脂膜進行復蘇處理。
3、電滲析器電流不穩(wěn)、出水流量不穩(wěn)及壓力表抖動等
故障原因是:
電滲析器內(nèi)的空氣未排盡,或水泵吸口管路漏氣使水帶氣;
流量計及壓力表離泵出口太近,受水泵沖擊而抖動,或是系統(tǒng)阻力太大。
處理方法是:
設(shè)法使裝置內(nèi)部空氣排盡,修好系統(tǒng)漏氣處;
改裝流量計和壓力表的位置,并盡力減少系統(tǒng)阻力。
4、電滲析器的出水水質(zhì)下降,或是某一段水質(zhì)特別差
原因是:
原水預處理效果差,膜堆和極室沉淀結(jié)垢嚴重;
某段的樹脂膜破裂,或是濃、淡室間泄漏。
處理方法是:
改進預處理。重新拆開電滲析器,清洗膜、隔板和極框;
拆開電滲析器檢查,調(diào)換隔板和膜。
5、淡室水質(zhì)突然下降,電耗增加,轉(zhuǎn)子流量計上有黃褐色鐵銹
原因是:
個別膜破裂(尤其是靠近極室的膜),電極腐蝕斷裂,電極接線柱松動;
原水含鐵量較多,或管網(wǎng)有腐蝕,鐵溶入水中。
處理方法是:
及時調(diào)換破膜或斷極,電極的接觸始終要良好;
加強原水預處理。管路盡量不使用鐵管,而要有防腐措施,開車時管網(wǎng)存水要排放干凈,受鐵污染處要及時清洗。
6、電滲析器本體漏或變形
原因是:
組裝時螺桿未擰緊;
隔板邊框夾有雜物和隔板破裂,或是隔板和膜厚薄不均勻;
開車時速度過快,電滲析器驟然升壓,使隔板受沖擊而變形,或停車過速,使失壓過快,膜堆也會變形。
處理方法是:
檢查和擰緊螺桿;清除邊框雜物或調(diào)換破裂隔板,在漏水處墊以石棉繩或塑料薄片后重新擰緊;
開車時要緩慢,隨時監(jiān)視壓力表及流量計小心調(diào)節(jié),停車時也不可過速,并及時打開放空氣閥門,不使電滲析器本體受負壓。